الاختيار الصحيح للغاز والضغط لآلة القطع بليزر الألياف - Glorystar Laser

الاختيار الصحيح للغاز والضغط لآلة القطع بليزر الألياف

تُستخدم آلات القطع بالليزر الليفي لقطع أنواع مختلفة من المواد ، ويجب أن يتضمن الغاز المستخدم عملية القطع. إذن ، كيفية اختيار الغاز والضغط المناسبين لقاطع الليزر الليفي ، سيكون هذا هو الدليل الأكثر شمولاً حول موضوع كيفية اختيار الغاز والضغط المناسبين.

اعتمادًا على مادة لوحة القطع المختلفة ، فإن اختيار غازات وضغوط القطع المختلفة له تأثير كبير على جودة آلة القطع بليزر الألياف.

قاطع القطع بالليزر الليفي يقطع الألواح الملونة مثل ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم ، ويستخدم النيتروجين بشكل عام كغاز مساعد للتبريد والحماية. يستخدم قطع الفولاذ الكربوني الأكسجين لتبريد وتسريع الاحتراق لتسريع القطع. يساعد غاز القطع على تبديد الحرارة ودعم الاحتراق ، وإزالة البقع المنصهرة ، وذلك للحصول على قسم تقطيع بجودة أفضل.

تأثير الغاز والضغط على جودة القطع

  • عندما لا يكون ضغط الغاز كافيًا:

تأثيرات الجودة: أثناء التقطيع ، ستحدث بقع انصهار ، ولا يمكن أن تتحقق سرعة القطع ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج.

  • عندما يكون ضغط الغاز مرتفعًا جدًا:

تأثيرات الجودة: سطح القطع خشن والشق أعرض ، وفي نفس الوقت ، سيتم إذابة قسم القطع جزئيًا ولا يمكن أن يكون هناك قسم قطع جيد.

تأثير ضغط الغاز على الثقب

  • عندما يكون ضغط الغاز منخفضًا جدًا: ليس من السهل اختراق الليزر للوحة القطع ، كما أن وقت الحفر أطول من ذي قبل ، سيؤدي إلى إنتاجية منخفضة.
  • عندما يكون ضغط الغاز مرتفعًا جدًا: من السهل أن تذوب نقطة الاختراق ، وتشكل نقطة انصهار أكبر ، مما يؤثر على جودة القطع.

خيارات الغاز

أ) الأكسجين:

يمكن استخدام الأكسجين كقطع للغاز ، وكرأس قطع للتبريد ، وكإزالة للغبار داخل المسار البصري (لحماية العدسة وتأخير وقت استخدام العدسة). يمكن أن يؤدي تفاعل الأكسجين إلى تحسين كفاءة القطع بشكل كبير ، كما أن فيلم الأكسيد الناتج سيزيد أيضًا من عامل الامتصاص الطيفي لحزمة المواد العاكسة.

مناسبة بشكل أساسي لاستخدام المواد: الفولاذ المدلفن ، الفولاذ المدلفن لهيكل اللحام ، الفولاذ الكربوني للهيكل الميكانيكي ، لوحة الضغط العالي ، لوحة الأدوات ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، لوح الفولاذ المطلي بالكهرباء ، النحاس ، سبائك النحاس ، إلخ.

ب) النيتروجين:

يمكن أن يمنع النيتروجين القطع الخالي من الأكسيد لفيلم الأكسيد. يستخدم النيتروجين النقي كغاز (خاصية التبريد) لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بنقاوة 99.9٪ ، ويستخدم النيتروجين عالي النقاوة كغاز مستخدم لليزر بنقاوة 99.999٪.

مناسبة بشكل أساسي لاستخدام المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ ، لوح الفولاذ المطلي بالكهرباء ، النحاس ، الألومنيوم ، سبائك الألومنيوم ، إلخ.

ج) الهواء:

يمكن لضاغط الهواء توفيره مباشرة ، وهو أرخص نسبيًا من الغازات الأخرى.

مناسبة بشكل أساسي لاستخدام المواد: الألومنيوم ، سبائك الألومنيوم ، النحاس المقاوم للصدأ ، النحاس الأصفر ، لوحة الصلب المطلية بالكهرباء ، غير المعدنية ، إلخ.

د) الأرجون:

يستخدم لمنع الأكسدة والنتريد ، ويمكن استخدامه أيضًا في اللحام.

ثاني أكسيد الكربون: ثاني أكسيد الكربون عالي النقاء: يستخدم كغاز ليزر ، نقاء: 99.999٪.

مناسبة بشكل أساسي لاستخدام المواد: التيتانيوم ، سبائك التيتانيوم ، إلخ.

اختيار ضغط غاز القطع لآلة القطع بالليزر الليفي

عند الحفر بالليزر ، يتم استخدام ضغط غاز أعلى بشكل عام لتثقيب أجزاء اللوحة الرقيقة ، ويتم استخدام طريقة تثقيب محددة لتثقيب أجزاء اللوحة السميكة للتخلص من العوامل غير المؤاتية لضغط الهواء المنخفض على حماية العدسة. عندما تقطع آلة القطع بالليزر الفولاذ الكربوني العادي ، كلما زادت سماكة المادة ، انخفض ضغط غاز القطع. عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، يزداد ضغط غاز القطع نسبيًا مع سماكة المادة.

إذا كنت تريد معرفة المزيد عن المعرفة بآلة القطع بالليزر ، فلا تتردد في الاتصال بنا .

 

انتقل إلى أعلى