파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기의 차이점

파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기의 차이점

레이저 절단기 소개

레이저 절단 은 집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물을 조명하여 조사된 재료가 빠르게 녹거나, 기화되거나, 제거되거나 연소점에 도달하게 하는 동시에 용융된 재료를 높은 방법으로 절단하는 것을 말합니다. 빔과 동축의 속도 기류를 통해 공작물을 절단합니다. 레이저 커팅은 핫 커팅 방법 중 하나입니다. 레이저 절단은 가장 일반적으로 광학을 통해 고출력 레이저의 출력을 지시하여 작동합니다. 그만큼[laser optics] 및 CNC(컴퓨터 수치 제어)는 생성된 재료 또는 레이저 빔을 지시하는 데 사용됩니다.

다양한 레이저 발생기에 따라 시장에 나와 있는 기존의 레이저 절단기는 대략 CO2 레이저 절단기와 파이버 레이저 절단기의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

다음은 파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기의 구체적인 차이점에 대한 간략한 소개입니다. 올바른 제품을 구매하는 데 도움이 되었으면 합니다.

발광 매체

파이버 레이저는 다이오드 펌핑으로 레이저 광을 생성하고 유연한 광섬유 케이블을 사용하여 레이저 빔을 전송합니다.

CO2 레이저는 캐비티 내의 질소와 이산화탄소 가스를 여기시켜 레이저 광을 발생시킨 다음 거울을 통해 빔을 투과시킵니다.

★ Application

CO2 레이저 커터 는 목재, 아크릴, PP, 플렉시 유리와 같은 비금속 재료를 고품질로 절단할 수 있습니다. 비금속에 더 적합하지만 CO2 레이저의 광전 변환율은 약 10%에 불과하여 자원 낭비입니다. 두께가 3mm 이하이고 비금속 재료가 20mm 이하인 특수 부품, 광고, 장식 및 기타 비금속 재료를 균일하게 절단하는 것이 CO2 레이저 절단기에 더 적합합니다. 복잡한 절단 윤곽을 가진 공작물을 가공하지만 소량은 CO2 레이저 절단 기계에도 적합하므로 금형 제조 비용과 주기를 절약할 수 있습니다.

파이버 레이저 절단기 는 파이버 레이저 발생기를 광원으로 사용하는 레이저 절단기입니다. 고에너지 밀도의 레이저 빔을 발생시켜 가공물의 표면에 모이는 새로운 형태의 파이버 레이저입니다. 그것은 초미세 초점 스폿에 의해 조명된 영역을 순간적으로 녹이고 가스화할 수 있으며 수치 제어 기계 시스템을 통해 스폿 조명 위치를 이동하여 자동 절단을 실현합니다. 가스 레이저 및 고체 레이저와 비교하여 분명한 장점이 있습니다. 그들은 고정밀 레이저 가공, 라이더 시스템, 우주 기술, 레이저 의학 및 기타 분야에서 중요한 후보로 점차 발전했습니다. 광섬유 레이저 절단기는 평면 절단과 경사 절단에 모두 사용할 수 있으며 가장자리가 깔끔하고 매끄럽습니다. 금속판과 같은 고정밀 절단에 적합합니다. 동시에 기계식 암은 원래 수입한 5축 레이저 대신 3차원 절단에 사용할 수 있습니다.

★ Conclusion

CO2 레이저 절단기와 비교하여 CO2 레이저의 광전 변환율은 약 10%에 불과하지만 파이버 레이저 절단기의 변환율은 30%로 CO2 레이저 절단기의 3배 이상이므로 공간과 가스 소비를 절약할 수 있습니다. 높은 전환율. 더 효과적인.

비금속 재료 가공 산업에서는 CO2 레이저 커터를 선택할 수 있습니다. 판금 가공 업계에서는 파이버 레이저 절단기가 최선의 선택입니다.

 

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