파이버 레이저 절단기를 위한 올바른 가스 및 압력 선택 - Glorystar Laser

파이버 레이저 절단기를 위한 올바른 가스 및 압력 선택

파이버 레이저 절단기는 다양한 종류의 재료를 절단하는 데 사용되며, 이를 사용하는 가스는 절단 공정을 포함해야 합니다. 따라서 파이버 레이저 커터에 적합한 가스 및 압력을 선택하는 방법은 올바른 가스 및 압력을 선택하는 방법에 대한 가장 포괄적인 가이드가 될 것입니다.

다양한 절단판 재료에 따라 다양한 절단 가스 및 압력의 선택이 파이버 레이저 절단기의 품질에 큰 영향을 미칩니다.

파이버 레이저 커팅 커터는 스테인레스 스틸이나 알루미늄 판과 같은 유색 판을 절단하며 일반적으로 냉각 및 보호를 위해 보조 가스로 질소를 사용합니다. 탄소강 절단은 절단을 가속화하기 위해 연소를 냉각하고 가속하기 위해 산소를 사용합니다. 절단 가스는 열을 발산하고 연소를 지원하며 녹은 얼룩을 날려 버리므로 더 나은 품질의 절단 섹션을 얻을 수 있습니다.

절단 품질에 대한 가스 및 압력의 영향

  • 가스 압력이 충분하지 않을 때:

품질 효과: 절단 중에 녹는 얼룩이 발생하고 절단 속도가 달성되지 않아 생산 효율성에 영향을 미칩니다.

  • 가스 압력이 너무 높을 때:

품질 효과 : 절단면이 거칠고 슬릿이 더 넓음과 동시에 절단면이 부분적으로 녹고 절단면이 좋지 않습니다.

피어싱에 대한 가스 압력의 영향

  • 가스 압력이 너무 낮을 때: 레이저가 절단판을 관통하기 쉽지 않고 드릴링 시간이 이전보다 길어 생산성이 저하됩니다.
  • 가스 압력이 너무 높을 때: 침투점이 쉽게 녹아서 더 큰 융점을 형성하여 절단 품질에 영향을 미칩니다.

가스 선택

a) 산소:

산소는 절단 가스, 냉각 절단 헤드, 광학 경로 내부의 먼지 제거(렌즈 보호 및 렌즈 사용 시간 지연)로 사용할 수 있습니다. 산소 반응은 절단 효율을 크게 향상시킬 수 있으며 생성 된 산화막은 반사 재료 빔의 스펙트럼 흡수 계수도 증가시킵니다.

주로 사용하는 재료: 압연 강판, 용접 구조용 압연 강판, 기계 구조용 탄소강, 고장력 판, 공구 판, 스테인리스 강, 전기 도금 강판, 구리, 구리 합금 등

b) 질소:

질소는 산화막의 무산화물 절단을 방지할 수 있습니다. 순수 질소는 순도 99.9%의 스테인레스 스틸 절단용 가스(냉각성)로 사용되며, 고순도 질소는 순도 99.999%의 레이저에 사용되는 가스로 사용됩니다.

주로 적합한 사용재료: 스테인리스강, 전기도금 강판, 황동, 알루미늄, 알루미늄 합금 등

c) 공기:

공기 압축기는 다른 가스보다 상대적으로 저렴한 그것을 직접 제공할 수 있습니다.

주로 재료 사용에 적합: 알루미늄, 알루미늄 합금, 스테인리스 구리, 황동, 전기 도금 강판, 비금속 등

d) 아르곤:

산화 및 질화를 방지하기 위해 사용되며 용접에도 사용할 수 있습니다.

이산화탄소: 고순도 이산화탄소: 레이저 가스로 사용, 순도: 99.999%.

주로 재료 사용에 적합: 티타늄, 티타늄 합금 등

파이버 레이저 절단기의 절단 가스 압력 선택

레이저 드릴링의 경우 일반적으로 얇은 판 부분을 펀칭할 때 더 높은 가스 압력을 사용하고 두꺼운 판 부분을 펀칭하는 특정 펀칭 방법을 사용하여 렌즈 보호에 대한 낮은 공기 압력의 단점을 제거합니다. 레이저 절단기가 일반 탄소강을 절단할 때 재료가 두꺼울수록 절단 가스의 압력이 낮아집니다. 스테인리스강을 절단할 때 절단 가스 압력은 재료의 두께에 따라 상대적으로 증가합니다.

레이저 절단기 지식에 대해 더 알고 싶다면 언제든지 저희에게 연락하십시오 .

 

Scroll to Top