Selecția corectă de gaz și presiune pentru Fiber Laser Cutting Machine - Glorystar Laser

Selecția corectă de gaz și presiune pentru Fiber Laser Cutting Machine

Mașinile de tăiere cu laser cu fibră sunt utilizate pentru a tăia diferite tipuri de materiale, iar gazul utilizat trebuie să includă procesul de tăiere. Deci, cum de a alege dreptul de gaz și de presiune pentru tăietor laser cu fibre, acesta va fi cel mai cuprinzător ghid pe tema modului de a selecta dreptul de gaz și de presiune.

În funcție de diferitele materiale ale plăcii de tăiere, selectarea diferitelor gaze și presiuni de tăiere are un impact mare asupra calității mașinii de tăiere cu laser cu fibră optică.

Mașina de tăiat cu laser cu fibră taie plăci colorate, cum ar fi plăci din oțel inoxidabil sau din aluminiu, și utilizează în general azot ca gaz auxiliar pentru răcire și protecție. Tăierea oțelului cu carbon utilizează oxigenul pentru a răci și accelera combustia pentru a accelera tăierea. Gazul de tăiere ajută la disiparea căldurii și la susținerea combustiei, precum și la suflarea petelor topite, astfel încât să se obțină o secțiune de tăiere de o calitate mai bună.

Influența gazului și a presiunii asupra calității tăierii

  • Atunci când presiunea gazului nu este suficientă:

Efectele calității: În timpul tăierii, vor apărea pete de topire, viteza de tăiere nu poate fi atinsă, ceea ce afectează eficiența producției.

  • Când presiunea gazului este prea mare:

Efectele calității: Suprafața de tăiere este aspră și fanta este mai largă, în același timp, secțiunea de tăiere va fi parțial topită și nu poate avea o secțiune de tăiere bună.

Influența presiunii gazului asupra străpungerii

  • Când presiunea gazului este prea mică: Laserul nu este ușor de pătruns în placa de tăiere, iar timpul de găurire este mai lung decât înainte, ceea ce va duce la o productivitate scăzută.
  • Când presiunea gazului este prea mare: Este ușor să se topească punctul de penetrare, formând un punct de topire mai mare, care afectează calitatea tăierii.

Alegeri privind gazele

a) Oxigenul:

Oxigenul poate fi utilizat ca gaz de tăiere, ca un cap de tăiere de răcire și pentru îndepărtarea prafului din interiorul traseului optic (pentru a proteja obiectivul și a întârzia timpul de utilizare a acestuia). Reacția cu oxigen poate îmbunătăți considerabil eficiența tăierii, iar pelicula de oxid produsă va crește, de asemenea, factorul de absorbție spectrală a fasciculului de material reflectorizant.

În principal, potrivit pentru utilizarea materialelor: Oțel laminat, oțel laminat pentru structura de sudură, oțel carbon pentru structura mecanică, placă de înaltă tensiune, placă de scule, oțel inoxidabil, placă de oțel galvanizat, cupru, aliaj de cupru, etc.

b) Azot:

Azotul poate împiedica tăierea fără oxid a peliculei de oxid. Azotul pur este utilizat ca gaz (proprietate de răcire) pentru tăierea oțelului inoxidabil, cu o puritate de 99,9%, iar azotul de înaltă puritate este utilizat ca gaz folosit pentru laser, cu o puritate de 99,999%.

În principal, potrivite pentru utilizarea materialelor: Oțel inoxidabil, placă de oțel galvanizat, alamă, aluminiu, aliaj de aluminiu, etc.

c) Aer:

Compresorul de aer poate fi furnizat direct, fiind relativ mai ieftin decât alte gaze.

În principal, potrivit pentru utilizarea materialelor: Aluminiu, aliaj de aluminiu, cupru inoxidabil, alamă, placă de oțel galvanizat, nemetal, etc.

d) Argon:

Folosit pentru a preveni oxidarea și nitrurarea și, de asemenea, poate fi utilizat în sudură.

Dioxid de carbon: dioxid de carbon de înaltă puritate: utilizat ca gaz laser, puritate: 99,999%.

În principal, potrivit pentru utilizarea materialelor: Titan, aliaj de titan etc.

Selectarea presiunii gazului de tăiere pentru mașina de tăiere cu laser cu fibră optică

La găurirea cu laser, în general, se folosește o presiune mai mare a gazului pentru perforarea pieselor subțiri, iar pentru perforarea pieselor groase se folosește o metodă specifică de perforare pentru a elimina factorii dezavantajoși ai presiunii scăzute a aerului asupra protecției lentilei. Atunci când mașina de tăiat cu laser taie oțel carbon obișnuit, cu cât materialul este mai gros, cu atât presiunea gazului de tăiere este mai mică. La tăierea oțelului inoxidabil, presiunea gazului de tăiere crește relativ odată cu grosimea materialului.

Dacă doriți să aflați mai multe despre cunoștințele despre mașinile de tăiere cu laser, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

 

Scroll to Top