Metal Lazer Kesim Makinesi Lazer: Kesim İşlemi Türleri ve Avantajları - Glorystar Laser

Metal Lazer Kesim Makinesi Lazer: Kesim İşlemi Türleri ve Avantajları

Lazer kesim makinesinin mekanik kafa kesici parçasının iş parçası ile teması yoktur ve çalışma sırasında iş parçası yüzeyini çizmez. Lazer kesim hızı hızlıdır, kesi pürüzsüz ve düzdür ve sonraki işlemlere gerek yoktur.

Kesme ısısından etkilenen bölge ve plaka deformasyonu küçüktür. Kesimde mekanik gerilim yoktur, kesme çapağı yoktur, yüksek işleme hassasiyeti, iyi tekrarlanabilirlik ve malzeme yüzeyine zarar vermez.

Peki, metal lazer kesim makinelerinin kesim işlemi türleri nelerdir ve metal lazer kesim makinelerinin türleri avantajları nelerdir? Anlamak için benimle gelin.

Lazer kesim işlemi metal lazer kesim makinelerinin türleri

Lazer kesim dört kesim işlemine ayrılabilir: lazer buharlaştırma kesimi, lazer eritme kesimi, lazer oksijen kesimi ve lazer kazıma ve kontrollü kırılma.

Metal lazer kesim makinesinin avantajları

Lazer buharlaştırma kesimi:

Yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışını iş parçasını ısıtır. Sıcaklık hızla yükselerek çok kısa bir süre içinde malzemenin kaynama noktasına ulaşır ve malzeme buharlaşmaya başlayarak bir buhar oluşturur. Buhar püskürtme hızı yüksek ve büyüktür ve buhar püskürtülürken malzeme üzerinde bir kesik oluşur. Lazer buharlaştırmalı kesim esas olarak aşırı ince metal malzemeleri ve metal olmayan malzemeleri (kağıt, kumaş, ahşap, plastik, kauçuk vb.) kesmek için kullanılır.

Lazer eritme ve kesme:

Lazer ısıtma metal malzemeyi eritir ve daha sonra oksitleyici olmayan gaz (Ar, He, N, vb.) ışınla eş eksenli bir nozuldan püskürtülür ve sıvı metal bir kesim oluşturmak için güçlü gaz basıncı ile boşaltılır. Lazer eritme kesimi için gereken enerji, buharlı kesimin sadece 1/10’u kadardır. Lazer eritme kesimi esas olarak paslanmaz çelik, titanyum, alüminyum ve bunların alaşımları gibi kolay oksitlenmeyen veya aktif metal olmayan malzemelerin kesilmesinde kullanılır.

Lazer oksijen kesimi:

Ön ısıtma ısı kaynağı olarak bir lazer kullanılması ve kesme gazı olarak aktif gaz ve oksijen kullanılması. Bir yandan, üflenen gaz kesme metali ile etkileşime girerek bir oksidasyon reaksiyonu oluşturur ve büyük miktarda oksidasyon ısısı açığa çıkarır. Öte yandan, erimiş oksit ve eriyik, metalde bir kesik oluşturmak için reaksiyon bölgesinden dışarı üflenir. Lazer oksijen kesimi için gereken enerji eritme kesiminin sadece 1/2’sidir ve kesme hızı lazer buharlaştırma kesimi ve eritme kesiminden çok daha yüksektir. Lazer oksijen kesimi esas olarak karbon çeliği, titanyum çeliği ve ısıl işlem görmüş çelik gibi kolayca oksitlenen metal malzemeler için kullanılır.

Lazer kazıma ve kontrollü kırılma:

Kırılgan malzeme yüzeyini taramak için yüksek enerji yoğunluklu bir lazer kullanılması, böylece malzemenin ısıtılması ve küçük bir oluk halinde buharlaştırılması, bölgede büyük bir termal gradyan ve ciddi mekanik deformasyona neden olması ve ardından belirli bir basınç uygulanması. Kırılgan malzeme küçük oluk boyunca çatlayacaktır. Lazer ışını, eşit bir ısıtma gradyanı korunduğu sürece çatlakları istenen herhangi bir yöne yönlendirebilir.

Scroll to Top