Máy cắt laser kim loại Máy cắt laser: Các loại quy trình cắt và ưu điểm - Glorystar Laser

Máy cắt laser kim loại Máy cắt laser: Các loại quy trình cắt và ưu điểm

Phần đầu cơ khí của máy cắt laser không tiếp xúc với phôi và sẽ không làm xước bề mặt phôi trong quá trình làm việc. Tốc độ cắt laser nhanh chóng, vết rạch mịn và phẳng, không cần xử lý tiếp theo.

Vùng ảnh hưởng nhiệt cắt và biến dạng tấm nhỏ. Cắt không có ứng suất cơ học trong vết rạch, không có gờ cắt, độ chính xác gia công cao, độ lặp lại tốt và không làm hỏng bề mặt vật liệu.

Vậy quy trình cắt của máy cắt laser kim loại là gì, và ưu điểm của các loại máy cắt laser kim loại là gì? Hãy đến với tôi để hiểu nó.

Quy trình cắt laser các loại máy cắt laser kim loại

Cắt laser có thể được chia thành bốn quy trình cắt: cắt bằng tia laser, cắt bằng tia laser, cắt bằng tia laser, cắt bằng tia laser và cắt có kiểm soát.

Ưu điểm của máy cắt laser kim loại

Cắt hóa hơi bằng laser:

Chùm tia laze mật độ năng lượng cao làm nóng phôi. Nhiệt độ tăng nhanh chóng, đạt đến điểm sôi của vật liệu trong một thời gian rất ngắn, và vật liệu bắt đầu hóa hơi để tạo thành hơi. Tốc độ phun hơi nước cao và lớn, và trong khi hơi nước phun ra, một vết cắt được hình thành trên vật liệu. Cắt hóa hơi bằng laser chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu kim loại cực mỏng và vật liệu phi kim loại (như giấy, vải, gỗ, nhựa, cao su, v.v.).

Cắt và nấu chảy bằng laser:

Đốt nóng bằng tia laze làm nóng chảy vật liệu kim loại, và sau đó khí không oxy hóa (Ar, He, N, v.v.) được phun qua một vòi phun đồng trục với chùm tia, và kim loại lỏng được phóng ra bởi áp suất khí mạnh để tạo thành vết cắt. Năng lượng cần thiết để cắt nóng chảy bằng laser chỉ bằng 1/10 năng lượng của cắt hơi. Cắt nóng chảy bằng laser chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu không dễ bị oxy hóa hoặc kim loại hoạt động, chẳng hạn như thép không gỉ, titan, nhôm và hợp kim của chúng.

Cắt oxy bằng laser:

Sử dụng tia laser làm nguồn nhiệt nung nóng sơ bộ và sử dụng khí hoạt tính và oxy làm khí cắt. Một mặt, khí thổi tương tác với kim loại cắt tạo ra phản ứng oxi hóa, giải phóng một lượng lớn nhiệt oxi hóa. Mặt khác, oxit nóng chảy và nóng chảy được thổi ra khỏi vùng phản ứng để tạo thành một vết cắt trong kim loại. Năng lượng cần thiết cho quá trình cắt oxy bằng laser chỉ bằng 1/2 so với cắt nóng chảy, và tốc độ cắt cao hơn nhiều so với cắt hóa hơi bằng laser và cắt nóng chảy. Cắt oxy bằng laser chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu kim loại dễ bị oxy hóa như thép cacbon, thép titan và thép nhiệt luyện.

Ghi chép bằng laser và kiểm soát gãy xương:

Sử dụng tia laser mật độ năng lượng cao để quét bề mặt vật liệu giòn để vật liệu bị nung nóng và bay hơi thành một rãnh nhỏ, gây ra một gradient nhiệt lớn và biến dạng cơ học nghiêm trọng trong khu vực, sau đó áp dụng một áp suất nhất định. Vật liệu giòn sẽ nứt dọc theo rãnh nhỏ. Chùm tia laze có thể hướng các vết nứt theo bất kỳ hướng nào mong muốn miễn là duy trì một gradient gia nhiệt đồng đều.

Scroll to Top